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应用指南

厌氧胶的使用方法,广粘厌氧胶如何使用?

添加时间:2014-03-15 17:10 来源:未知 作者:管理员



广粘公司为了让用户更好地,正确地使用厌氧胶,特整理了一套厌氧胶的的使用方法,现简介如下:
广粘厌氧胶和汇粘厌氧胶使用方法主要包括表面处理、涂胶、装配、固化和清理等步骤。

一、表面处理
◆清洁:
1、对被粘物表面进行清洗,除油除锈。
2、常用的清洗剂有广粘755清洗剂,乐泰755清洗剂等。
3、不宜使用汽油、煤油、燃料油、胫类溶剂等,因为它们会在物体表面残留一层油膜。
◆打磨:
1、被粘物表面可适当进行打磨,表面粗糙度以0.75~2μm为宜。
2、若大于3.5μm,会使间隙过大而降低粘接强度。
◆涂促进剂
1、对于惰性或非金属表面的粘接应涂促进剂。
2、单面涂促进剂,干燥3~5分钟后再涂厌氧胶。

二、涂胶
1、可采用刷涂或刮涂之方式直接将厌氧胶涂在被粘物表面上。
2、被粘物的两个表面均涂胶效果最好,但在其中一个表面涂满胶再装配效果也不错。
3、对于螺栓,只需将胶涂在螺栓端和螺纹口即可,旋紧时胶液会充满整个间隙。
4、若是裂纹或不方便拆卸的部位,可采用渗胶(低黏度胶)的方法。
5、涂胶量以填满间隙为宜,最佳的胶层厚度为0.03~0.075mm,厚度过大会使强度降低。

三、装配
1、装配时应来回转动零件,以使胶液铺展开,让零件尽快定位。
2、若使用促进剂,只能在很有限的时间内(1~3分钟)调整位置。

四、固化
1、涂胶后装配的零件,在室温下5~20分钟内即可初步固化。
2、一般粘接的面积越大,间隙越小,固化就越快。
3、一般被粘零件温度越高,固化就越快,粘接强度也越高。
4、一般固化3小时后,粘接强度可达额定值的50~60%,24小时可达最大值。
5、为加速固化,也可使用氯化亚铜的丙酮溶液,它能使固化时间缩短在3分钟之内。
6、低温时,即使固化时间延长至48小时,也难以达到额定强度,此时需将零件预热。

五、清理
1、因为广粘厌氧胶暴露在空气中不会固化;
2、所以,可等被粘物完全固化后,再用干布或蘸丙酮擦拭清除残胶。

六、其它注意事项
1、粘接操作时的环境应干燥些,相对湿度应小于60%。
2、低温时使用厌氧胶固化会很慢,需采用加热方式,或在零件上涂促进剂。
3、厌氧胶不能用于大间隙的密封与粘接,通常间隙应小于0.25mm。
4、用厌氧胶粘接的零件应避免在碱性介质中使用。
5、厌氧胶的固化速度、粘接强度与被粘物的性质有关:
活性表面(如洁净的钢、铁、铜、铝合金等)固化速度快,粘接强度高;
惰性表面(如纯铝、不锈钢、锌、玻璃、陶瓷、热固性塑料等)固化速度慢,粘接强度低;
滞性表面(如被粘表面已阳极氧化处理或电镀)不能粘接,必须经过表面处理并涂上促进剂后,才能进行粘接。
6、广粘厌氧胶可用于压力密封,其耐压值可达40MPa。
7、若需拆卸胶层,可将粘接件加至150~200℃并趁热拆卸;如果高温加热条件不允许,可用二氯甲烷等有机溶剂溶解(但效果不太明显)。
8、广粘厌氧胶不可装在金属容器内,用其它材料的容器(如塑料瓶)也不可装满,一般装二分之一的容量。
9、汇粘厌氧胶对皮肤有一定的刺激性,尽量不要让皮肤直接接触胶液,万一不慎接触皮肤,应立即用水冲洗。

以上资料由厌氧胶生产厂家——东莞市广粘胶业有限公司技术部提供。

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